硬質(zhì)合金刀具的種類
按主要化學(xué)成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。
碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。
碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。
ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類:K類,包括Kl0~K40,合金刀片價(jià)格,相當(dāng)于我國(guó)的YG類(主要成分為WC.Co)。
P類,包括P01~P50,相當(dāng)于我國(guó)的YT類(主要成分為WC.TiC.Co)。M類,包括M10~M40,相當(dāng)于我國(guó)的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個(gè)牌號(hào)分別以01~50之間的數(shù)字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。
使用硬質(zhì)合金刀具的注意事項(xiàng)
1)硬質(zhì)合金是硬而脆的材料,在過大的作用力或某些特定的局部應(yīng)力作用下脆裂破損,并帶有鋒利的刃口。2)大部分硬質(zhì)合金以鎢、鈷為主要成分,密度很大,在運(yùn)送和存儲(chǔ)應(yīng)作重物處理,小心輕放。3)硬質(zhì)合金和鋼鐵有著不同的熱膨脹系數(shù),為避免應(yīng)力集中破損,在焊接時(shí)應(yīng)注意在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行。4)硬質(zhì)合金刀具應(yīng)存放在干燥,湖州合金刀片,遠(yuǎn)離腐蝕性氣氛的環(huán)境中。5)硬質(zhì)合金刀具在切削過程中,不可避免的產(chǎn)生切屑,脆片等,合金刀片品牌,請(qǐng)?jiān)诩庸で皽?zhǔn)備必要的勞保用品。6)如在切削過程中使用冷卻液或吸塵裝置的,為機(jī)床和刀具的使用壽命著想,請(qǐng)正確使用切削液或吸塵裝置。7)對(duì)于在加工過程中產(chǎn)生裂紋的刀具,請(qǐng)停止使用。8) 硬質(zhì)合金刀具會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致刃口鈍化,強(qiáng)度降低,請(qǐng)不要讓非專業(yè)人員修磨。9)已經(jīng)磨損的合金刀具和合金刀具的碎片請(qǐng)妥善收藏好,避免傷害他人。
退涂工藝
涂層材料包括氮化物、碳化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個(gè)品種。應(yīng)用為普遍的是單層TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層、CrN涂層、DLC(類金剛石)涂層和金剛石涂層等。對(duì)于不同的涂層材料和結(jié)構(gòu),采取的退涂工藝也不相同。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,退涂工藝主要有物理退涂和化學(xué)退涂?jī)纱箢悺?/p>
1.物理退涂
物理退涂是指用機(jī)械的方法將膜層從機(jī)體上清除,物理退膜的方法主要有噴砂法、機(jī)械加工磨削等。適用于不宜在化學(xué)溶液里浸泡的基材和對(duì)表面光潔度要求不高、對(duì)尺寸精度要求不高且表面形狀簡(jiǎn)單、易于研磨拋光的刀具。
2.化學(xué)退涂
化學(xué)退涂是指在酸性或堿性的化學(xué)退除溶液中對(duì)刀具涂層進(jìn)行溶解,退涂的溶液與刀具表面的合金涂層起化學(xué)反應(yīng)。溶液對(duì)退膜掉的化合物需要有絡(luò)和作用,使涂層從機(jī)體松懈后及時(shí)形成絡(luò)和物從刀具或工件基體分離,不在刀具機(jī)體上附著混合物殘?jiān)?,恢?fù)刀具基體在未鍍膜前的本來面目。這種方法是目前涂層中普遍采用的退涂方法。
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